工具管沿圓周方（fāng）向（xiàng）旋轉，使頂（dǐng）進操作發生困難（nán）。
一、原因分析：
①工具管前（qián）端土層（céng）軟硬不均勻，使工具管受力不均，造成工具管向土層軟（ruǎn）的方向旋轉。
②頂進千斤（jīn）頂及油路布置不合理（lǐ），千斤頂之間存在著（zhe）頂進時間差（chà），使頂進合力線偏移，造成工具管旋轉。
③頂管軸線發生偏差時，糾（jiū）偏量過大，使工具管發生旋轉。
④管道向左（zuǒ）、向下糾偏，管道反時針扭轉。
⑤後座或後背不穩或主油缸與管軸線不平行，使主油缸在工作時方向（xiàng）變化，對管道形成一個扭（niǔ）矩，使管道扭轉。
⑥刀盤單方向旋轉，使管道反方向扭轉。
⑦管道內施工設（shè）備布置不對稱，構成（chéng）一個固定方（fāng）向的扭矩（jǔ），使管道按某一方向扭轉。
二、預防措施：
①遇前端土層軟硬不（bú）均勻，應采取多挖硬、少挖軟的方法。
②頂進前應逐台調（diào）試（shì）千斤頂，應采用（yòng）同種規格，並使液（yè）壓泵到各千斤（jīn）頂之間的距離相等、管徑一致。
③在（zài）頂進過程中,要時刻留意偏差發展的（de）趨勢,以勤測、勤糾為原則,多（duō）進行小幅度糾偏和預見性糾偏,使偏差隻在小（xiǎo）幅度範圍內（nèi）波（bō）動、盡量避免（miǎn）大角度糾偏（piān）。
④工具管（guǎn）設置測力裝置（zhì），以便測定平衡（héng）力的大小指（zhǐ）導糾偏。
⑤管內設備布置重量要對稱；主油缸安裝要平穩，並且與管軸線平行；刀盤要經（jīng）常變換方向；盡量采用小角度（dù）糾偏，其次是糾扭。可采用壓重的辦法糾（jiū）扭，即管道單邊壓重（chóng），使管道相反扭轉。
采用反向扭轉方法，應注意軸線的控製，以（yǐ）免造成軸線（xiàn）偏差過大形成彎曲，給以後的施工造成困難。
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